これが一般的な資料の内訳です：
パンチアンドダイボディ：
* ステンレス鋼： 最も一般的な材料、特に 316Lステンレス鋼 、その優れた腐食抵抗、強度、および繰り返しの圧縮サイクルに耐える能力に適しています。
* ツールスチール： 一部のアプリケーションでは、硬化ツールスチールを使用する場合があります 、特に大量生産の場合、またはより大きな耐摩耗性が必要な場合。これには、A2、D2、H13などのさまざまなグレードがあります。
* 硬化と焼き戻し鋼： 熱処理プロセスの組み合わせにより、硬度と耐久性が向上し、アプリケーションの要求に適しています。
パンチとダイの顔：
* タングステンカーバイド： 非常に硬くて耐摩耗性のタングステンカーバイドは、パンチチップとダイの顔によく使用されます 特に高圧圧縮操作における拡張サービス寿命。多くの場合、ニトリドチタン（スズ）または酸化クロム（Cr2O3）でコーティングされています さらに強化された耐摩耗性と潤滑性。
* セラミック材料： 場合によっては、特に繊細な製剤の場合、アルミナまたはジルコニア セラミックは、摩耗や裂け目を最小限に抑える能力と能力のために使用されます。
* 硬化鋼： 標準製剤の場合、耐摩耗性と費用対効果のバランスをとるため、硬化鋼の顔が一般的に使用されます。
材料の選択に影響を与える要因：
* タブレットの定式化： 研磨性を含むタブレット成分の特性は、パンチとダイの必要な硬度と耐摩耗性を決定します。
* 生産量： 大量生産は、タングステン炭化物のようなより耐摩耗性の材料を保証します。
* 圧縮力： より高い圧縮力には、より硬くてより堅牢な材料が必要です。
* 予算制約： 硬化鋼などの費用対効果の高いオプションは、実行可能な場合に使用されます。
特定の材料の選択は、医薬品メーカーの個々のニーズによって決定されることに注意することが重要です 製造プロセス、タブレットの処方、および望ましい製品品質に基づいています。
