電気めっきでは、金属オブジェクト(カソード)が元の塩溶液に浸され、電流が溶液に渡されます。溶液中の金属イオンはカソードで還元され、表面に金属の薄い層が形成されます。元の塩溶液の組成と濃度は、電気めっきコーティングの特性と品質を決定する上で重要な役割を果たします。
電気めっきにおける元の塩溶液の重要な特性:
1。金属塩:元の塩溶液には、電気めっきする金属の溶存塩が含まれています。使用される一般的な金属塩には、硫酸銅(銅電気めっき)、硫酸ニッケル(ニッケル電気めっき)、金シアン化物(金の電気めっき用)、その他多くの硫酸塩が含まれます。
2。濃度:元の塩溶液中の金属塩の濃度は重要です。電気めっき速度、堆積した金属層の厚さ、コーティングの結晶構造に影響します。濃度は通常、1リットルあたりのグラム(g/L)または臼歯(モル/リットル)で発現します。
3。導電率:元の塩溶液は、電気めっき中に電流の流れを可能にするのに十分な電気伝導率を持たなければなりません。これは、硫酸や塩酸などの支持電解質を追加して、溶液のイオン強度を高めることによって達成されます。
4。PHレベル:元の塩溶液のpHレベルは、電気めっきプロセスを制御するために重要です。それは、金属塩の溶解度、堆積速度、および電気めっきコーティングの表面仕上げに影響します。最適なpH範囲は、電気めっきである金属によって異なります。
5。添加物:界面活性剤、ブライトナー、レベリング剤などの添加物が元の塩溶液に追加されて、電気めっきコーティングの特性を変更することがよくあります。堆積した金属層の明るさ、滑らかさ、耐食性を改善できます。
元の塩溶液は、電気めっきプロセスの基礎として機能し、その適切な製剤と制御は、金属コーティングの厚さ、均一性、品質の観点から望ましい結果を達成するために不可欠です。