これがどのように機能しますか：
1。帯電電極： スプレーノズルには、強力な静電界を作成する高電圧電極が装備されています。この電極は通常、高電圧を生成する電源に接続されています（通常は50〜100 kVの範囲）。
2。塗料霧化： 塗料がノズルを通して強制されると、細かい液滴に霧化されます。 これらの液滴は、電極によって生成された静電界を通過します。
3。粒子充電： 塗料液滴は、静電界を通過する際に正の電荷を獲得します。これは、液滴が電界と相互作用し、内部の電荷の分離を引き起こすために起こります。その後、正電荷は液滴の表面にあります。
4。接地された表面へのアトラクション： その後、積極的に帯電した塗料の滴が、塗装されている接地表面に向かって引き付けられます。反対の電荷が集まり、均一で効率的なコーティングが生じます。
静電噴霧の利点：
* 効率的なコーティング： 静電噴霧は、塗料粒子が接地された表面に引き付けられるため、より効率的で均一なコーティングにつながります。
* オーバープレーの減少： 充電された液滴がターゲット表面に付着し、過剰散布と塗装の損失を最小限に抑えるため、塗料が少なくなります。
* 拡張カバレッジ： 帯電した粒子は、到達しにくい領域に到達してコーティングすることができ、全体的なカバレッジを強化します。
* 環境に優しい： オーバースプレーの減少により、塗料の廃棄物が少なくなり、大気汚染や塗料の廃棄が少なくなります。
静電噴霧の応用：
静電噴霧は、さまざまな業界で広く使用されています。
* 自動車： 車の体と部品の塗装。
* 航空宇宙： 航空機の表面とコンポーネントのコーティング。
* 製造： 産業機器、機械、家具の塗装。
* 構造： 金属構造と建物に保護コーティングを適用します。
静電噴霧は、効率的で均一で、環境に優しい塗料アプリケーションを実現するための貴重な手法です。このプロセスは、静電気の基本原則に依存して、塗料液滴を充電し、意図した表面に向けます。
