1。ポリマー樹脂： これは、トナー粒子を一緒に保持し、必要なフロー特性を提供する基本材料です。一般的な樹脂には以下が含まれます。
* スチレン - アクリル樹脂： これらは、トナーで使用される最も一般的な樹脂です。
* ポリエステル樹脂： 優れたフロープロパティと耐久性を提供します。
* エポキシ樹脂： 熱に対する良好な接着と耐性を提供します。
2。カーボンブラック： これは、トナーに黒い色を与える顔料です。これは、光を非常に効率的に吸収する細かく分割された炭素です。
3。磁気粒子： これらは通常、酸化鉄で作られており、トナー粒子に埋め込まれています。トナーが開発者ローラーに引き付けられ、その後論文に転送されるのを助けます。
4。充電制御エージェント： これは、トナー粒子の静電電荷を制御するのに役立つ化学物質です。これにより、トナーがドラムではなく紙に引き付けられることが保証されます。
5。添加物： これらは、パフォーマンスまたはプロパティを改善するためにトナーに追加される追加の材料です。一般的な添加物には以下が含まれます。
* ワックス： 摩擦を減らし、トナーの流れを改善するのに役立ちます。
* シリカ： 凝集を防ぎ、分散を改善するのに役立ちます。
* 潤滑剤： プリンター部品の摩耗を減らします。
* 抗酸化物質： トナーが時間の経過とともに分解するのを防ぐのに役立ちます。
ここに、典型的な構成の単純化された内訳があります：
* ポリマー樹脂： 50-70％
* カーボンブラック： 10-20％
* 磁気粒子： 5-10％
* 電荷制御エージェント： 5-10％
* 添加物： 5-10％
これは一般的な概要であり、実際の構成は特定のトナーによって大きく異なる場合があることに注意することが重要です。 特定のトナーの構成に関する詳細については、メーカーの製品仕様または材料安全データシート（MSDS）を参照できます。
