1。原材料 ：クロム鋼やステンレス鋼などの高品質の鋼合金は、ボールベアリングボールに一般的に使用されます。これらの合金は、優れた硬度、強度、耐摩耗性を提供します。
2。鍛造 ：出発材料は、材料を形作るために計り知れない圧力が適用される鍛造プロセスの下に置かれます。このプロセスは、穀物構造を改良し、その強度を高めるのに役立ちます。
3。ターニング ：鍛造ボールは、旋盤に取り付けられ、切削工具を使用して正確に形作られるターニングプロセスを経ます。このステップは、余分な材料を削除し、粉砕段階と研磨段階に向けてボールを準備します。
4。粉砕 ：これは、ボールの完璧な丸みを達成する上で重要な段階です。ボールは高精度の研削にさらされ、研磨表面や研削輪に対して回転します。このプロセスは、完全な球形から残っている不規則性と逸脱を削除します。
5。 superfinishing ：粉砕後、ボールは滑らかさをさらに高め、微視的な欠陥を排除するために、スーパーフィニッシュプロセスを受けます。これは、細かい研磨剤または研磨剤を使用して実行できます。
6。熱処理 ：ボールは、特性を変更し、硬度、耐摩耗性、耐久性を高めるために、熱処理プロセスにさらされる場合があります。
7。検査と並べ替え ：ボールが生成されると、厳密な品質管理検査を受けます。光学測定システム、寸法測定デバイス、および表面粗さテスターを使用して、ボールがボールベアリングに必要な緊密な許容範囲と仕様を満たすことを保証します。
高度な製造技術、精密エンジニアリング、および厳格な品質管理手段を組み合わせることにより、製造業者は、さまざまなアプリケーションでボールベアリングが効果的かつ確実に機能するために必要な例外的な丸みと精度を達成できます。
