1。磁石の作成：
* 強磁性材料： 最も一般的な方法は、鉄、ニッケル、コバルトなどの強磁性材料から始まることです。これらの材料は強い磁気特性を持っています。
* 磁化： 材料は、通常は電磁石によって作成される強力な磁場にさらされます。これにより、材料内の小さな磁気ドメインが整列し、永続的な磁石が作成されます。
2。磁石の形状：
a。キャスト：
* 溶融物質： 強磁性材料を溶かし、カビに注ぎます。
* 冷却と固化： 溶融金属は金型内で固まり、その形をとっています。
* 磁化： その後、固化した形状が磁化されます。
b。焼結：
* パウダー冶金： 強磁性粉末はバインダーと混合され、目的の形状に押し込まれます。
* 焼結： プレスされたフォームは、粉末粒子を融合するために高温に加熱されます。
* 磁化： 焼結形状は磁化されます。
c。押し出し：
* パウダーまたは貼り付け： 強磁性の粉末またはペーストはダイを通して強制され、望ましい形状を形成します。
* 磁化： その後、押し出された形状が磁化されます。
d。機械加工：
* 事前に磁化された材料： 特定の形状を実現するために、永久磁石が機械加工されています（カット、ドリル、グランド）。
* ケア： この方法は正確な形状に使用されますが、機械加工中に磁石の消化を避けるために注意する必要があります。
e。スタンピング：
* シート材料： 強磁性シートは、ダイを使用して目的の形状に刻印されています。
* 磁化： その後、刻印された形状が磁化されます。
f。 3D印刷：
* 高度な手法： これには、3Dプリンターを使用して層ごとにマグネット層を構築することが含まれます。
* 特別材料： この方法はまだ開発中であり、磁気的で印刷可能な特別な材料が必要です。
重要な考慮事項：
* 磁場： 磁石の形状は、その磁場に大きく影響します。
* 極構成： 異なる形状は、異なる極の配置（北極と南極など）を作成します。
* アプリケーション： シェーピング方法の選択は、目的の磁気特性、サイズ、およびアプリケーションに依存します。
例：
* ホースシューマグネット 多くの場合、磁化されたロッドを馬蹄形に曲げることによって作成されます。
* bar磁石 単純な長方形の形状であり、時には大きなブロックから機械加工されています。
* リングマグネット 鋳造方法または焼結方法を使用して作成されます。
* カスタム型の磁石 機械加工、3D印刷、またはその他の手法を使用して可能です。
