アルミニウム合金は、鋼合金よりも溶接作業者にとってより困難です。アルミニウムは鋼よりも融点が低く、導電率が高いため、特に薄いアルミニウム シートでは溶け落ちが発生する可能性があります。アルミニウム製のフィーダー ワイヤは、対応する鋼製のフィーダー ワイヤよりも柔らかく、フィーダー内で絡まる可能性があります。アルミニウムの溶接方法の選択は、特定の用途のニーズと、製造を行う溶接工のスキルによって異なります。
TIG 溶接
タングステン不活性ガス (TIG) 溶接は、アルミニウムの溶接に使用される主要な方法です。アルミ製ワークピースは、温度を上げるために多くの熱を必要としますが、その熱を長時間保持することができるため、電流制御機能を備えた溶接機は、アルミ製ワークピースが過熱して溶け落ちを引き起こすのを防ぐのに役立ちます. TIG溶接は、薄いアルミ板から厚いアルミ板まで対応できます。 TIG 溶接には別のフィラー ロッドが必要なため、溶接工はワークピースの合金にできるだけ近い合金の溶接ロッドを選択する必要があります。
MIG 溶接
金属不活性ガス (MIG) 溶接は、アルミニウムの溶接にうまく使用できます。溶接機を選択するときは、スプレーアーク溶接とパルス溶接のどちらを使用するかを決定する必要があります。パルス溶接にはインバータ電源が必要ですが、スプレーアーク溶接には定電流および定電圧機を使用できます。 MIG 溶接は、必要な熱量が大きいため、薄いゲージのアルミニウム シートに最適です。シールド ガスを選択する場合、MIG 溶接アルミニウムには 100% アルゴンが最適です。溶接工は、高品質の溶接を作成するために、ワークピースの合金とできるだけ類似した合金を含む溶接ワイヤまたはロッドを選択する必要があります。
トーチ溶接
アルミニウムはガストーチを使用して溶接できますが、この方法はMIGおよびTIG溶接よりも困難です。トーチを使用するとワークピースに加えられる熱を制御するのが難しくなり、トーチを使用すると溶け落ちが発生しやすくなります。アルミニウムのトーチ溶接には、トーチとフィラー ロッドを適切に制御できる器用な溶接工が必要です。
Cleaning Aluminium Work Pieces
アルミニウム溶接物を製造するために使用される溶接機の種類に関係なく、溶接を開始する前にワークピースを非常にきれいにする必要があります。酸化アルミニウムはベースのアルミニウムよりもはるかに高い融点を持っているため、ワークピースの表面に残っている酸化物は、溶接部に酸化物含有物をもたらし、溶接部の全体的な強度と外観を低下させる可能性があります.ワークピースは、化学エッチング プロセスを使用して洗浄するか、ワイヤー ブラシを使用して機械的に洗浄することができます。
