金属：
* ステンレス鋼： 腐食に抵抗する保護酸化物層を形成するクロムが含まれています。グレードごとに抵抗レベルが異なり、304と316が一般的な選択肢です。
* アルミニウム： さらなる腐食から保護する丈夫な酸化物層を形成します。
* チタン： 特に海水や攻撃的な環境では、腐食に対して非常に耐性があります。
* ニッケル： 多くの酸や塩基に良好な耐性を提供します。
* 銅： 自然に腐食に抵抗し、それをさらに保護する緑の緑青（ヴェルディグリス）を形成します。
* 銀： 腐食に対して非常に耐性がありますが、硫黄にさらされると傷つくことがあります。
* 金： 宝石や電子機器でよく使用される腐食に非常に耐性があります。
* プラチナ： ハイエンドアプリケーションで使用される最も腐食耐性金属の1つ。
非金属：
* セラミック： 高温用途でよく使用される化学攻撃に対して非常に耐性があります。
* ガラス： 多くの化学物質に耐性がありますが、特定の酸に対して脆弱です。
* プラスチック： 多くの種類のプラスチックは良好な腐食抵抗を提供しますが、それらは特定の溶媒の影響を受ける可能性があります。
* ゴム： 化学物質に対して非常に耐性がある可能性がありますが、日光とオゾンにさらされると時間とともに劣化する可能性があります。
コーティング：
* ペイント： 腐食を防ぐための障壁を提供しますが、その効果は塗料の品質とタイプに依存します。
* 電気めっき： ニッケルメッキやクロムメッキなど、腐食耐性金属の薄い層が表面に適用されます。
* アノディング： 保護酸化物層がアルミニウム表面に形成され、腐食抵抗が向上します。
* 亜鉛メッキ： 亜鉛コーティングは鋼に適用され、犠牲的な保護を提供します（鋼の代わりに亜鉛腐食）。
その他の方法：
* 合金： 腐食抵抗を改善するために、他の金属をベースメタルに追加します。
* カソード保護： 電流を使用して腐食を防ぎます。
腐食抵抗に影響する要因：
* 環境： 水分、酸素、酸、塩、およびその他の腐食剤の存在は、腐食に大きな影響を与える可能性があります。
* 温度： より高い温度はしばしば腐食を促進します。
* ストレス： 機械的ストレスは、材料を弱め、腐食をより影響を受けやすくする可能性があります。
特定の用途と環境条件に基づいて、長期にわたる信頼性の高いパフォーマンスを確保するために、最高の腐食耐性材料を選択することが重要です。
