1。抽出： これは、鉱石から目的の金属を取得するプロセスです。金属を鉱石の不純物から分離することが含まれます。このステップには通常、次のものが含まれます。
* マイニング： 地球から鉱石を抽出します。
* 粉砕と粉砕： 鉱石のサイズを縮小して、さらなる処理のために表面積を増加させます。
* 濃度： 金属含有ミネラルを鉱石の廃棄物から分離します。これは、泡の浮上、磁気分離、重力分離などのさまざまな方法で行うことができます。
* 焙煎と製錬： 鉱石の金属化合物を金属形に変換します。焙煎には、硫黄のような不純物を除去するために、空気中で鉱石を加熱することが含まれます。製錬には、金属を抽出するために還元剤（コーラなど）で鉱石を加熱することが含まれます。
2。精製： これは、抽出された金属を精製して残りの不純物を除去するプロセスです。このステップには次のことが含まれます。
* 電解精製： 不純な金属を含む溶液に電流を通し、純粋な金属がカソードに堆積させます。
* ゾーン精製： 溶融ゾーンを固体金属棒に沿って移動し、端に不純物が集中しています。
* 真空融解： 真空で金属を加熱し、低温で蒸発する不純物を除去します。
3。製造： これは、洗練された金属を有用な製品に形作るプロセスです。これには次のことが含まれます。
* キャスト： 溶融金属を金型に注ぎ、特定の形状を作成します。
* 鍛造： ハンマーまたはプレスによって金属を形作る。
* ローリング： ローラーに金属を渡して厚さを減らします。
* 押出： 特定の形状を作成するために、ダイを通して金属を押します。
* 図面： ダイを通して金属を引っ張って、薄くて長くします。
これらの3つのステップは、特定の金属とその目的の使用に応じて、さらに多くのサブステップに分割できます。ただし、抽出、精製、および製造は、冶金の基本的な枠組みを形成します。
