その理由は次のとおりです。
* 材料互換性： 異なる材料は、硫酸に対してさまざまな耐性があります。いくつかの一般的な材料は最初は機能しているように見えるかもしれませんが、時間の経過とともに劣化し、漏れや潜在的な壊滅的な失敗につながります。
* 動作条件： 温度、圧力、酸の特定の濃度などの要因はすべて、材料の選択に影響します。
* 安全性： 間違ったガスケットを使用すると、化学物質の流出、機器の損傷、および人員への潜在的な害が生じる可能性があります。
ここに、98％の硫酸とみなされる可能性のある潜在的なガスケット材料がありますが、再び、 適切な相談が重要です：**
* Teflon（PTFE）： 多くの場合、その優れた化学耐性に使用されます。ただし、より高い温度で柔らかくなる可能性があり、強度を高めるために特別なフィラーが必要になる場合があります。
* viton： 硫酸を含む多くの酸に良好な耐性を提供します。それは中程度の温度に適したオプションです。
* hastelloy： 広範囲の酸に対する卓越した耐性で知られているニッケルベースの合金。ただし、高価な場合があります。
* グラファイト： 一部の用途では使用できますが、硫酸に対する耐性は、特定のタイプのグラファイトと動作条件に大きく依存しています。
* リード： 効果的ですが、鉛は重金属であり、環境の懸念によりその使用が制限される場合があります。
重要な考慮事項：
* ガスケットの厚さ： 厚いガスケットは、腐食性環境により良い耐性を提供できます。
* ガスケット設計： フランジタイプと互換性のあるガスケットデザインを選択し、優れたシールを提供します。
* 定期検査： 特に腐食性の化学物質を扱う場合、損傷や劣化の兆候について、ガスケットを定期的に検査することが不可欠です。
覚えておいてください： これは包括的なリストではなく、は専門家のアドバイスの代わりとみなされるべきではありません 。資格のある専門家に相談して、特定のアプリケーションに最適なガスケット材料を決定してください。
