1。採掘と粉砕：
*クロムは主にミネラルクロマイトから得られます（fecr 2 o 4 ）。
*クロマイト鉱石は、オープンピットまたは地下鉱山から採掘されています。
*鉱石は押しつぶされ、微粉末に粉砕されます。
2。濃度：
*砕いた鉱石は濃度を受けて不純物を除去します。
*これは通常、重力分離、磁気分離、または浮選方法を使用して行われます。
3。削減：
*濃縮クロマイト鉱石はコークスと石灰岩と混合され、高温（約1500°C）の炉で加熱されます。
*コークスは還元剤として機能し、クロマイト鉱石から酸素を除去し、溶融金属クロムと鉄の形成をもたらします。
*石灰岩は不純物を除去するためのフラックスとして機能します。
*反応は次のように表現できます。
fecr 2 o 4 + 4c→2cr + fe + 4co
4。精製：
*溶融クロムは、フェロクロム生産と呼ばれるプロセスによって鉄から分離されています 。これには、溶融物に少量のシリコンを追加することが含まれ、鉄と反応して鉄シリコン合金を形成します。
*クロムが豊富な溶融物は、真空アークのリメルティングや電子ビームの融解など、不純物を除去し、望ましい純度を達成するなど、さまざまな方法でさらに洗練されます。
5。クロム合金の生産：
*クロムの大部分は純粋な金属としてではなく、 ferrochromeとして生成されます 、ステンレス鋼やその他の合金の生産に使用される鉄 - クロミウム合金。
*高純度クロムを必要とする特定のアプリケーションの場合、さらなる処理が必要です。
その他の方法：
* 電解精製： この方法は、電解セルを使用して非常に純粋なクロムを生成します。この方法では、クロムを電解質に溶解し、カソードに堆積させることが含まれます。
* アルミ亜熱還元： この方法では、アルミニウム粉末を使用してクロマイト鉱石を減らします。このプロセスは、コークス削減プロセスと比較してあまり一般的ではありません。
全体として、クロムの生産は、金属を鉱石から抽出し、それを望ましい純度に改良するためのいくつかのステップを含む複雑なプロセスです。
