ベアリングにはさまざまな種類があり、それぞれに独自のデザインと特性があります。いくつかの一般的なタイプのベアリングには次のものがあります。
1。ローリング要素ベアリング：これらのベアリングは、ボールやローラーなどのローリング要素を使用して、ベアリング表面間の摩擦を減らします。ローリング要素は通常、内側の人種と外部人種の間に配置され、ケージで区切られています。ローリングエレメントベアリングは、放射状と軸の両方の荷重を処理できます。
2。液体フィルムベアリング：これらのベアリングは、動いている表面を分離して摩擦を減らすために、液体の薄い膜（通常は油またはグリース）を使用します。液体膜のベアリングは、放射状の負荷のみを処理し、液体の連続供給を必要とします。
3。プレーンベアリング：ブッシングまたはスリーブベアリングとしても知られている、プレーンベアリングは、円筒形のハウジング内で回転する円筒表面で構成されています。それらは通常、青銅やバビットメタルなどの柔らかい素材で作られており、摩擦を減らすために潤滑剤の薄い層に依存しています。
ベアリングの動作原理には、接触中の2つの表面間の摩擦係数を減らすことが含まれます。ローリングエレメントベアリングでは、ローリングエレメントは、ベアリング表面に滑るのではなく、転がることによって摩擦を最小限に抑える小さなボールまたはローラーのように機能します。ローリングモーションは、より少ない熱を発生させ、摩擦摩擦と比較して摩耗と裂け目を減らします。
液体フィルムベアリングでは、流体膜は移動する表面間の障壁として機能し、直接的な金属間接触を防ぎます。流体膜は、流体力学的または静水圧効果によって維持され、負荷を支持し、表面を分離する圧力差を生み出します。
プレーンベアリングは、円筒形の表面間の摩擦を減らすために潤滑剤に依存しています。潤滑剤は、ベアリング表面の微視的な不規則性を満たし、動きに対する抵抗を最小限に抑える滑らかな境界を作成します。
特定のアプリケーションに適したタイプのベアリングの選択は、負荷、速度、精度の要件、環境条件など、いくつかの要因に依存します。エンジニアは、これらの要因を慎重に検討して、ベアリングが動作条件に耐え、さまざまな機械や機器で信頼できるパフォーマンスを提供できるようにします。
