1。表面の粗さ：2つの表面が接触すると、表面が完全に滑らかではありません。代わりに、小さな隆起、溝、突起があります。これらの不規則性が相互作用すると、スライドまたはローリングに対する抵抗が生じ、摩擦が生じます。表面が粗いほど、摩擦が高くなります。
2。分子間力：ファンデルワールス力や水素結合などの分子間力は、接触面で原子と分子の間に作用します。これらの力は、表面間に魅力を生み出し、分離と摩擦の生成に抵抗します。
3。接着：接着は、接触すると2つの表面が一緒に固執する傾向です。それは、分子間力と表面間の化学結合のために発生します。表面間の接着が強いほど、摩擦が高くなります。
4。プラスチックの変形：場合によっては、表面がスライドまたは互いに転がった場合、プラスチックの変形を受ける可能性があります。これは、適用された力が材料の降伏強度を超えると起こります。塑性変形は摩耗粒子の形成をもたらし、摩擦に寄与します。
5。潤滑：表面間の油やグリースなどの潤滑剤の存在は、摩擦を大幅に減らします。潤滑剤は表面の隙間と不規則性を満たし、直接接触を減らし、したがって表面間の摩擦を減らします。
ギリシャ文字mu（μ）で表される摩擦係数は、2つの表面間の摩擦量を定量化します。これは、一方の表面を他方の表面（摩擦力）に移動するのに必要な力の比率として定義され、表面を圧迫する正常な力に合わせて定義します。
全体として、摩擦は、表面粗さ、分子間力、接着、塑性変形、潤滑などのさまざまな要因の影響を受ける複雑な現象です。これらの要因を理解することは、機械システムから日常生活まで、さまざまな用途の摩擦を分析および制御するために重要です。
