1。樹脂生産：
-PET樹脂は、重合と呼ばれる化学プロセスを通じてエチレングリコールとテレフタル酸を組み合わせることにより生成されます。このプロセスにより、ペットペレットが形成されます。
2。プリフォーム生産：
- ペットのペレットを加熱して溶かして液体のプラスチック材料を形成します。
- 次に、溶融プラスチックを型に注入して、プリフォームを作成します。
プリフォームは、首が開く小さなテストチューブに似た最後のペットボトルの雏形です。
3。ボトルの吹き：
- プリフォームはブロー成形機に配置されます。
- 圧縮された空気がプリフォームに吹き込まれ、それらが膨張し、カビの形状を奪います。
- 空気圧により、ボトルが均等かつ正確に形成されることが保証されます。
4。冷却：
- 吹いた後、ペットボトルは、水浴または冷たい空気の流れを使用してすぐに冷却され、その形状を固めます。
5。トリミングと検査：
- ボトルの首にある余分なプラスチック材料は、トリミングまたは切断されます。
- ボトルは、欠陥や欠陥について視覚的に検査されます。
6。ラベル付けと印刷：
- スクリーン印刷、インクジェット印刷、ラベリングマシンなどのさまざまな印刷技術を使用して、ラベルまたはデザインをボトルに適用できます。
7。充填とキャッピング：
- 完成したペットボトルは、充填ラインに送られ、そこで望ましい液体製品（飲料、洗剤など）が埋められています。
- キャッピングマシンは、適切なキャップまたは閉鎖でボトルを密封するために使用されます。
8。パッケージングと配布：
- 充填およびキャップのあるボトルは、小売業者または消費者への輸送と流通のためにケースまたは木箱に詰め込まれています。
全体として、ペット樹脂からのペットボトルの製造プロセスには、加熱、成形、吹き付け、冷却、トリミング、ラベル付け/印刷、充填、キャッピング、パッケージが含まれます。高品質のペットボトルの生産を確保するために、特殊な機械と温度、圧力、タイミングの正確な制御が必要です
