1。パルピング： 化学物質は、ウッドチップなどの原材料を個々のセルロース繊維に分解するために、パルププロセスで使用されます。これは、クラフトプロセスで水酸化ナトリウム（NaOH）や硫化ナトリウム（NA2S）などの化学物質または硫酸プロセスで硫酸（H2SO4）を使用する化学的パルプ法を通じて達成されます。これらの化学物質は、セルロース繊維を結合する接着剤のような物質であるリグニンを溶解し、繊維を分離して紙を作るために使用できるようにします。
2。漂白： 漂白化学物質は、不純物を除去し、紙パルプを白くするために使用されます。一般的な漂白剤には、塩素（Cl2）、二酸化塩素（Clo2）、過酸化水素（H2O2）、および次亜塩素酸ナトリウム（Naclo）が含まれます。これらの化学物質は、パルプ内のリグニンやその他の色の不純物を酸化して分解し、より明るくきれいできれいな紙になります。
3。サイジング： サイジングエージェントが紙パルプに追加され、紙の吸収性とインク抵抗を制御します。これは、インクが羽毛や広がりを防ぎ、明確で読みやすいテキストを可能にするため、アプリケーションを書き込みと印刷には不可欠です。一般的なサイジングエージェントには、澱粉、ロジン、および合成ポリマーが含まれます。
4。フィラーとコーティング： フィラーとコーティング材料は、紙の外観、滑らかさ、印刷可能性を改善するために使用されます。炭酸カルシウム（CACO3）、粘土（カオリン）、タルクなどのフィラーをパルプに加えて、不透明度、明るさ、滑らかさを高めます。カオリン、澱粉、合成ポリマーなどのコーティング材料が紙の表面に塗布され、滑らかで光沢のある仕上げが提供され、インクのホールドアウトが改善され、印刷可能性が向上します。
5。 pHコントロール： 化学物質は、製紙プロセスのpHレベルを調整および維持するために使用されます。これは、PHがさまざまな化学反応の効率と紙の全体的な品質に影響を与えるため、重要です。酸または塩基を追加して、pHを制御し、プロセスで使用される他の化学物質の性能を最適化することができます。
6。強度添加物： ウェットエンド添加剤としても知られる強度添加剤は、紙の強度と耐久性を改善するために使用されます。これらの添加物には、セルロース繊維間の結合を強化する合成ポリマー、澱粉誘導体、セルロース誘導体が含まれ、より強力で涙抵抗性の紙をもたらします。
7。染料と顔料： 色素と色素を紙パルプに加えて、色を導入するか、特定の視覚効果を達成します。色素は水に溶けて紙の繊維の一部になりますが、顔料は紙全体に分散される不溶性粒子です。これらの着色剤は、装飾用紙、パッケージング、専門用紙など、さまざまな用途向けに色付きの紙の生産を可能にします。
用紙における化学物質の使用は、望ましい紙の特性を実現し、生産プロセスの効率を最適化し、さまざまな紙用途の多様な要件を満たすために不可欠です。これらの化学物質の選択と適用は、最終的な紙製品の品質と持続可能性を確保するために慎重に制御されています。
