1。保護コーティング：
* ペイント： これは最も一般的な方法です。塗料は障壁として機能し、酸素と水分が金属表面に到達するのを防ぎます。
* エナメルとラッカー： これらは塗料に似ていますが、多くの場合、より耐久性のある光沢のある仕上げを提供します。
* 電気めっき： より腐食耐性金属（クロム、ニッケル、亜鉛など）の薄い層がベースメタルの表面に堆積します。これにより、保護障壁が生まれ、美学を改善できます。
* アノディング： このプロセスは、金属の表面、特にアルミニウムに保護酸化物層を形成します。酸化物層は耐久性があり、腐食に耐性があります。
* ホットディップ亜鉛めっき： 金属は溶融亜鉛のお風呂に浸され、カソード保護を提供する保護亜鉛コーティングが作成されます。
2。陰極保護：
* 犠牲アノード： これらは、保護されている金属に取り付けられた、より反応性のある金属（マグネシウムや亜鉛など）の断片です。保護された金属の代わりに犠牲のアノードが腐食します。
* 現在のカソード保護に感銘を受けました： この方法は、外部電源を使用して、電源から保護された金属に流れる電流を作成し、カソードと腐食を防止します。
3。合金：
*他の少量の金属を追加すると、ベースメタルの耐食性が大幅に改善される可能性があります。たとえば、ステンレス鋼にはクロムが含まれており、錆びを防ぐ保護酸化物層を形成します。
4。設計と環境制御：
* 設計機能： 鋭い角や隙間を避けることは、腐食を防ぐのに役立ちます。適切に設計された排水システムを使用して、水の蓄積を防ぐことも役立ちます。
* 環境制御： 金属を乾燥させ、腐食性環境から遠ざけることが重要です。これには、除湿機、換気システム、およびその他の方法を使用して環境を制御することが含まれます。
5。その他の方法：
* 阻害剤： これらは、腐食プロセスを遅くするために環境に追加された化合物です。
* 表面処理： これらの方法は、金属の表面特性を変更して、腐食に対してより耐性を高めることができます。これには、ショットピーニング、研磨、パッシベーションなどのテクニックが含まれます。
方法の選択は、特定の金属、さらされている環境、および望ましいレベルの保護に依存します。
