* アルミニウム（AL）： 延性と腐食抵抗を改善するために使用されます。
* モリブデン（MO）： 特に高温では、強度とクリープ抵抗を改善します。
* ニオビウム（NB）： 強度と寸法の安定性を高めます。
* ジルコニウム（ZR）： 高温環境での耐食性と安定性を高めます。
* チタン（TI）： 強度と腐食抵抗に貢献します。
* シリコン（SI）： 穀物のサイズを制御し、機械的特性を改善するために使用されます。
* Chromium（cr）： 耐食性と強度を高めます。
特定の合金要素とその比率は、意図したアプリケーションによって決定されます。ここにいくつかの一般的なタイプのウラン合金があります：
* ウラン - アルミニウム（U-AL）合金： 良好な中性子吸収特性のために、研究反応器で使用されます。
* ウラン - モリブデン（U-Mo）合金： 原子炉燃料要素のような高温アプリケーションで採用されています。
* ウラン - ジルコニウム（U-ZR）合金： 優れた腐食抵抗を提供し、核燃料被覆に適しています。
* 枯渇したウラン（du）： 主に軍事用途で使用されるウラン-235の濃度が低いウラン合金。
ウラン合金の重要な用途：
* 原子炉： 燃料要素、クラッディング材料、コントロールロッド。
* 軍事申請： 鎧を貫通する発射物、カウンターウェイト材料。
* 研究： 中性子源、粒子加速器の標的材料。
重要な考慮事項：
*ウラン合金は放射性であり、注意して処理する必要があります。
*彼らは腐食の影響を受けやすく、適切な保管と取り扱いが必要です。
*それらの特性は、特定の合金組成と処理方法によって異なる場合があります。
ユニークな特性と潜在的な危険のために、ウラン合金を操作する際には、専門家や関連する安全ガイドラインに相談することが重要です。
