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製錬および精製されていない金属をチェックするためのラボ技術の義務は何ですか?

製錬と洗練された非鉄金属をチェックするためのラボテクの義務:

非鉄金属の製錬と精製に取り組んでいるラボの技術者は、プロセスの品質と効率を確保する上で重要な役割を果たします。ここに彼らの重要な義務のいくつかがあります:

1。サンプルの収集と準備:

* サンプルを収集: 製錬および精製プロセスのさまざまな段階から代表的なサンプルを収集します(例:鉱石、濃縮、スラグ、マット、地金)。

* サンプルの準備: 確立された手順に従って、正確な分析を確保するために、確立された手順に従ってサンプルを粉砕、粉砕、および/または溶解します。

2。化学分析:

* 定量的および定性的分析を実行: さまざまな分析技術(例:濡れた化学、原子吸光分光法、X線蛍光、誘導結合血漿(ICP)分光法)を使用して、サンプル内の金属と不純物の組成を決定します。

* 特定の要素の分析: さまざまな金属、貴金属、不純物の濃度(鉛、ヒ素、銅、金、銀の濃度を特定して測定します。

* 分析結果を解釈: 分析データを業界の標準と仕様と比較して、洗練された金属の品質と純度を確保します。

3。プロセス制御と監視:

* モニタープロセスパラメーター: 実験室からのデータと傾向を分析して、潜在的な問題を特定し、プロセス変数(温度、炉の大気、フラックスの追加)を調整します。

* オペレーターにフィードバックを提供: 分析の結果について、製錬および精製チームに通知し、プロセスについて情報に基づいた決定を下すことができます。

* 新しいテスト方法の開発と実装: 効率と精度を改善するための新しい分析方法の開発と検証に貢献します。

4。品質管理:

* ルーチンテストを実施: プロセスストリームと最終製品の定期的な分析を実行して、品質基準と仕様のコンプライアンスを監視します。

* ドキュメントとレポートの結果: サンプルの詳細、使用された分析方法、得られた結果を含むすべての分析の正確な記録を維持します。

* サポートプロセス改善の取り組み: 効率と品質を向上させる領域を特定することにより、製錬および精製プロセスの継続的な改善に貢献します。

5。安全性と環境:

* 安全で清潔な職場環境を維持: 確立された安全手順に従い、適切な個人用保護具を着用し、責任を持って有害化学物質を扱います。

* 環境コンプライアンスに貢献: すべての分析と手順が関連する環境規制と基準に準拠していることを確認してください。

6。その他の責任:

* 他の部門と協力する: エンジニア、冶金学者、その他の技術者とコミュニケーションをとって、活動の効率的な調整を確保します。

* 実験装置の維持: 正確で信頼できる結果を確保するために、分析機器を清掃、校正、トラブルシューティングします。

* 新しいテクノロジーの最新情報をお届けします: トレーニングプログラムに参加し、会議に参加して、分析技術と業界基準の進歩に遅れずについていく。

これらの中核職に加えて、ラボの技術者も関与する可能性があります:

*研究開発プロジェクト

*金属回復の最適化

*トラブルシューティングを処理します

*二次金属精製の品質管理

覚えておいてください: 特定の義務は、製錬施設と精製施設のサイズとタイプ、および関連する特定のプロセスによって異なる場合があります。

全体として、ラボの技術者は、非鉄金属の製錬および精製プロセスの効率的で安全で環境的に健全な動作を確保する上で重要な役割を果たします。分析技術の専門知識と品質管理へのコミットメントは、業界の基準を満たす高品質の金属を生産するために不可欠です。

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