GTAWでガスをシールドする目的（ガスタングステンアーク溶接）
GTAWのシールドガスは、2つの主要な目的を果たします。
1。大気汚染からの保護： 溶接アークの強い熱は、周囲の空気との酸化やその他の反応を引き起こす可能性があります。シールドガスは、溶接プールと溶融金属の周りに保護毛布を作成し、これらの反応を防ぎ、清潔で健全な溶接を確保します。
2。アークの安定性と浸透： シールドガスは、ARC特性に影響を与え、その安定性、浸透深度、および全体的な溶接品質に影響を与えます。特定のガスはアークの安定性を高めることができますが、他のガスは浸透を改善できます。
GTAWの一般的なシールドガス：
GTAWで最も一般的に使用されるシールドガスは、3つの主要なカテゴリに分類されます。
1。不活性ガス：
* argon（ar）： 低コストと良好なアークの安定性のために最も一般的に使用されています。ほとんどの金属の溶接に適していますが、イオン化の電位が低いと浸透能力が制限されます。
* ヘリウム（He）： Argonに比べてより高いアークエネルギーとより深い浸透を提供するため、厚い材料や高速溶接が必要な場合に最適です。ただし、より高価であり、熱入力が高く、歪みを引き起こす可能性があります。
2。混合ガス：
* Argon-helium（ar-he）： この混合物は、両方のガスの利点を組み合わせて、良好なアークの安定性と浸透を提供します。各ガスの割合を調整して、特定の溶接特性を実現できます。
* アルゴン水素（AR-H2）： 水素を添加すると、薄い材料の溶接や特定の浸透が必要になるのに役立つアークの浸透と水たまりの流動性が増加します。ただし、気孔率のリスクを高める可能性があり、水素の可燃性のために慎重に取り扱う必要があります。
3。反応性ガス：
* 二酸化炭素（CO2）： 溶接アルミニウムなどの特定の用途には、ArgonまたはHeliumと組み合わせて使用されます。浸透を促進し、溶接ビーズの外観を改善できますが、気孔率のリスクを高めることもでき、慎重なパラメーター調整が必要です。
適切なシールドガスの選択：
シールドガスの選択は、次のようないくつかの要因に依存します。
* 溶接中の金属： 異なる金属は融点が異なり、異なるガスに対して異なる反応を示します。
* 材料の厚さ： 厚い材料は、より深い浸透が必要であり、多くの場合、ヘリウムまたはアルゴンヘリウム混合物で達成されます。
* 希望の溶接品質： 特定のガス混合物は、溶接ビーズの外観、強度、および全体的な品質に影響を与える可能性があります。
* 溶接速度と効率： 特定のガスは溶接速度と効率を改善できますが、他のガスは正確で制御された溶接により適しています。
GTAW内のさまざまなシールドガスの目的と特性を理解することで、特定の溶接タスクに最も適切なガスを選択し、最適な溶接品質と効率につながることができます。
