1。摩擦：
* 空気抵抗： バランスアームは、その動きに反対し、エラーを導入する空気抵抗を経験します。この効果は、特に高速で発音されます。
* 内部摩擦： ベアリング、ピボット、およびバランスのその他の可動部分内の摩擦もエラーを導入します。
2。重力：
* 重力の変動： 重力による加速は、地球の表面全体でわずかに異なります。この変動は、特に機密測定の場合、バランスの精度に影響を与える可能性があります。
3。温度：
* 熱膨張： 温度の変化により、バランスアームやその他のコンポーネントが拡張または収縮し、寸法が変更され、バランスの精度に影響します。
* 熱対流： 温度差によって引き起こされる気流は、バランスアームに力を発揮し、エラーを導入します。
4。振動：
* 外部振動： 周囲の環境からの振動により、バランスアームが振動する可能性があり、正確な測定値を取得することが困難になります。
* 内部振動： モーターによって引き起こされるものなど、バランス自体内の振動も精度に影響を与える可能性があります。
5。質量分布：
* 不均一な質量分布： バランスアーム上の質量分布が完全に対称でない場合、不正確さにつながる可能性があります。
* 読み込み効果： バランスアームに質量を追加すると、重心の中心をシフトし、平衡位置に影響を与えます。
6。磁場：
* 外部磁場： 強い磁場は、特にバランスアームが磁気材料でできている場合、バランスの動作を妨げる可能性があります。
7。電子部品：
* センサーの精度： バランスアームの位置または動きを測定するために使用されるセンサーの精度は、システムの全体的な精度を制限する可能性があります。
* 信号処理： 電子信号処理のエラーは、最終測定に不正確さをもたらす可能性があります。
8。キャリブレーションとメンテナンス：
* キャリブレーションエラー： 不正確なキャリブレーションは、測定に系統的なエラーにつながる可能性があります。
* 摩耗と裂け目： 時間が経つにつれて、バランスのコンポーネントは摩耗し、精度が低下します。
慣性バランスの精度の向上：
*バランスアームとベアリングに低摩擦材料を使用します。
*真空チャンバー内のバランスを囲むことにより、空気抵抗を最小限に抑えます。
*熱膨張を防ぐための温度変動を制御します。
*バランスを振動から分離します。
*バランスアームにバランスの取れた質量分布を確保します。
*磁気シールドを使用して、外部フィールドからバランスを保護します。
*バランスを定期的に調整します。
*バランスを適切に維持します。
これらの制限に対処することにより、慣性バランスの精度を大幅に改善し、より正確な測定につながります。
