1。準備：
- 新鮮な牛乳は農場や乳製品から集められ、加工施設に輸送されます。
- 牛乳は最初にテストされ、品質基準を満たすようにします。
2。ろ過：
- 牛乳はフィルターに渡され、汚れ、堆積物、またはその他の不純物を取り除きます。
3。予熱：
- 牛乳は、低温殺菌プロセスの効率を改善するために、約30〜40°C（86-104°F）の温度まで予熱されています。
4。低温殺菌：
- 牛乳は、低温殺菌のために望ましい温度まで加熱されます。温度と期間は、使用する特定の方法によって異なります。ここに2つの一般的な低温殺菌方法があります。
- 高温短時間（HTST）低温殺菌：
- これは最も広く使用されている方法です。牛乳は、15秒間、72°C（161°F）の温度に加熱されます。
- 超高温（UHT）低温殺菌：
-UHT低温殺菌は、より短い期間、通常は2秒で135°C（275°F）の高い温度を使用します。
- 低温殺菌中、牛乳は有害な細菌の効果的な破壊を確保するために、希望の温度で保持されます。
5。迅速な冷却：
- 低温殺菌後、牛乳は4°C（39°F）以下の温度まで急速に冷却され、細菌の成長を防ぎます。この冷却は通常、プレート熱交換器を使用して達成されます。
6。パッケージングと配布：
- 低温殺菌牛乳は、ボトル、カートン、水差しなどのさまざまな容器に包装されています。
- パッケージミルクは、小売店、スーパーマーケット、その他の販売店に配布されます。
7。冷蔵して消費する：
- 低温殺菌牛乳は、品質と安全性を維持するために冷蔵する必要があります。
- パッケージに示されている有効期限内に牛乳を消費します。
低温殺菌プロセスを受けることにより、牛乳は、大腸菌、サルモネラ、その他の細菌などの病原体を効果的に排除することにより、消費に安全になります。低温殺菌により、牛乳やその他の飲み物が安全で健康的で、人間の消費に適していることが保証されます。
