組成：その名前が示すように、低温炭素鋼には、通常0.05％から0.3％の比較的低い量の炭素が含まれています。一方、水素鋼は、通常0.2％から0.5％の範囲で、より高い炭素含有量を持っています。
強度：水素鋼は、炭素含有量の増加により、低温炭素鋼と比較して強度が高くなっています。水素鋼のより高い炭素含有量は、材料の硬度と引張強度を高めます。
靭性：低温炭素鋼は、水素鋼と比較して丈夫さが優れている傾向があります。靭性とは、破壊せずに骨折に抵抗し、エネルギーを吸収する材料の能力を指します。低温炭素鋼の炭素含有量が少ないため、延性が高く脆くなり、靭性が改善されます。
溶接性：低温炭素鋼は、水素鋼と比較して優れた溶接性で知られています。水素鋼は、その炭素含有量が多いため、溶接プロセス中に発生する可能性のある水素誘発性亀裂の影響を受けやすくなります。これにより、溶接水素鋼はより困難になり、亀裂を緩和するための特別な技術が必要です。
水素包発抵抗性：水素包発は、水素原子が鋼の微細構造に拡散する現象であり、脆くして亀裂の影響を受けやすくなります。炭素含有量が多い水素鋼は、低温炭素鋼と比較して水素吸収の影響を受けやすくなります。
低温アプリケーション：名前が示すように、低温炭素鋼は、低温に遭遇するアプリケーションに適しています。極低温の強度と靭性を維持し、航空宇宙、液化天然ガス（LNG）、冷凍などの産業に適しています。
水素サービスアプリケーション：水素鋼は、その高強度と耐摩耗に対する耐性により、水素ガスが存在する環境でよく使用されます。このような用途の例には、化学および石油化学産業の水素貯蔵タンク、パイプライン、およびコンポーネントが含まれます。
要約すると、低温炭素鋼は低炭素含有量、溶接性、靭性によって特徴付けられますが、水素鋼は、その高い炭素含有量、強度、および水素サービスアプリケーションの適合性で知られています。これらの2種類の鋼の選択は、意図した使用の特定の要件と条件に依存します。
