これらの炭化物はしばしば微細構造内の連続ネットワークとして形成され、クロムの周囲の領域を枯渇させ、腐食抵抗と延性を著しく妥協します。
溶接腐敗に影響を受けやすい材料は、通常、0.02％以上の炭素を含むオーステナイトステンレス鋼とニッケル合金であり、これらの材料の結合に使用される溶接金属です。
溶接減衰を促進する要因は次のとおりです。
- 基本材料または溶接金属の高い炭素含有量
- 臨界温度範囲内での高温への長時間の曝露
- カーバイド沈殿が発生しやすいデュプレックスやフェライト - アウストンティック構造などの特定の微細構造
- ガスメタルアーク溶接（GMAW）やシールドメタルアーク溶接（SMAW）などの遅い冷却速度を含む溶接プロセス
溶接減衰を緩和するために、次のようないくつかの戦略を採用できます。
- 低炭素フィラーの金属と基本材料の選択
- 溶接パラメータを制御して、熱入力と冷却時間を最小限に抑える
- 溶けた熱処理（PWHT）を適用して、炭化物を溶解して再分配する
