燃料ガス：
* アセチレン（c₂h₂）： 酸素 - アセチレン溶接と切断のために酸素とともに使用される、高熱出力で知られる汎用性の高い燃料ガス。
* プロパン（c₃h₈）： 軽い溶接タスクや一部の切断アプリケーションに適した、容易に利用可能で経済的な燃料ガス。
* マップガス（メチルアセチレン - プロパジエン）： プロパンに似ていますが、より高い熱出力を備えており、より重い溶接および切断アプリケーションに役立ちます。
* 天然ガス（Ch₄）： 主に大規模な産業溶接、特にパイプ溶接に使用されます。
シールドガス：
* argon（ar）： 大気汚染から溶接水たまりを保護するためのガス金属アーク溶接（GMAW）およびガスタングステンアーク溶接（GTAW）で一般的に使用される不活性ガス。
* 二酸化炭素（CO₂）： GMAWで鋼溶接のためによく使用されるもう1つの一般的なシールドガス。また、一部の切断アプリケーションではシールドガスとして使用できます。
* ヘリウム（He）： GTAWで使用されるより高価な不活性ガスは、より高い熱出力とより速い溶接速度のために使用されます。
* 窒素（n₂）： 主に特定の特殊溶接プロセスでシールドガスとして使用されます。
他のガス：
* 酸素（o₂）： 酸素燃料溶接および切断プロセスの燃焼に不可欠です。
* 水素（H₂）： 原子水素溶接や切断などの特殊な用途で使用されます。
重要な考慮事項：
* ガス混合物： 多くの溶接プロセスは、ガス混合物を利用して特定の特性を実現します。たとえば、GMAWにはArgon/二酸化炭素ミックスが一般的です。
* ガス純度： 使用されるガスの純度は、高品質の溶接を達成するために重要です。
* 安全性： 圧縮ガスは高圧下にあり、不適切に処理すると安全性の危険をもたらします。常に適切な安全手順に従い、適切な機器を使用してください。
適切なガスを選択するためのヒント：
* 金属の種類： 異なる金属には、溶接に特定のガスが必要です。
* 材料の厚さ： 厚い材料は、多くの場合、より高い熱出力を必要とするため、異なる燃料ガスが必要になる場合があります。
* 溶接プロセス： 溶接プロセス（GMAW、GTAW、Oxy-Acetyleneなど）は、必要なガス混合物と流量を決定します。
これらの溶接ガスのいずれかをより詳細に探索したい場合は、さらに質問がある場合はお知らせください！
