* brittleness： 硫黄は硫化鉄（FES）を形成します。これは、鉄の粒の周りに脆い膜として形成される低融点の化合物です。これにより、鋳鉄はより脆く、ストレス下でひび割れやすくなります。
* 強度と延性を減らします： FESの存在は、鉄のマトリックスを弱め、その全体的な強度と延性を低下させます。
* ホットな短さを引き起こします： これは、低融点FESの存在により、固化中または熱い作業中に鋳鉄が亀裂する傾向を指します。これにより、鋳鉄を偽造または機械加工することが困難になります。
* 分離を促進する： 硫黄は穀物の境界で分離する傾向があり、さらに増加し、鋳鉄を弱めます。
* は気孔率につながる可能性があります： 硫化鉄は包有物の形で形成され、鋳鉄の内部多孔性をもたらし、その機械的特性をさらに分解します。
影響を最小限に抑える方法：
* 低硫黄の原材料を使用： 硫黄含有量が少ない原材料を選択することが重要です。
* 栄養補給： 融解プロセス中に、硫黄を除去するために炭化カルシウムまたはマグネシウムによる脱硫などのさまざまな技術を使用できます。
* 制御冷却： 適切な冷却速度は、硫化鉄包有物の形成を最小限に抑え、望ましい相の形成を促進することができます。
ただし、そのマイナスの影響にもかかわらず、硫黄は特定のアプリケーションで意図的に少量で使用できます：
* 加工性： 非常に低いレベルの硫黄は、実際に鋳鉄の機械加工性を改善する可能性があります。
* 特別な鋳物： 特定の特性を促進するために、一部の特定の鋳物には少量の硫黄が必要になる場合があります。
要約すると、硫黄は鋳鉄の有害な不純物であり、強度、延性を低下させ、脆性を高めます。その存在は、原料の適切な選択、脱硫技術、および制御された冷却によって最小限に抑えられます。少量の硫黄が有益である特定のケースがありますが、鋳鉄の機械的特性に対する全体的な影響は陰性です。
