1。抽出：
* マイニング： これは、地球から生鉱石を抽出するプロセスです。これは、オープンピットマイニング、地下マイニング、プレーサーマイニングなどのさまざまな方法を使用して実行できます。
* 受益者： 採掘後、不要な材料を除去するために鉱石を処理する必要があります。これには、希望の鉱物を鉱石の残りの部分から粉砕、研削、分離することが含まれます。これは通常、泡の浮選、磁気分離、重力分離などのプロセスを通じて行われます。
* 製錬： これは、鉱石から金属を溶かすことで金属を抽出するプロセスです。これは通常、炉で行われ、鉱石は還元剤の存在下で高温に加熱されます。溶融金属は、不要な材料であるスラグから分離されます。
2。精製：
* 精製： 抽出したら、残りの不純物を除去するために金属を精製する必要があります。これには、電解、真空融解、ゾーンの精製などのプロセスが含まれます。
* 合金： 多くの場合、金属は他の要素と組み合わされて合金を作成します。このプロセスは、強度、硬度、腐食抵抗などの特性を強化します。
3。形状と形成：
* キャスト： 溶融金属は、特定の形状を作成するために金型に注がれます。これは、幅広い金属オブジェクトを生産するために使用される多用途のプロセスです。
* 鍛造： 金属は、高温でハンマーまたは押すことによって形作られます。このプロセスは、金属の強度と靭性を高めます。
* ローリング： 金属はローラーの間に渡され、その厚さを減らし、シートまたはプレートを作成します。
* 押出： 金属は、特定の形状を作成するためにダイを通して強制されます。
* 図面： 金属は、その直径を減らし、ワイヤーまたはチューブを作成するためにダイを通して引っ張られます。
4。 表面処理：
* 熱処理： 金属は加熱され、制御された方法で冷却され、その特性を変更します。これには、アニーリング、焼き戻し、硬化などのプロセスが含まれます。
* コーティング： 金属は、腐食、摩耗、または熱に対する耐性を改善するために、他の材料でコーティングできます。これには、亜鉛めっき、電気めっき、絵画などのプロセスが含まれます。
5。 参加：
* 溶接： 2つの金属片が、インターフェイスでそれらを溶かすことで結合されます。これは、金属を結合する強力で耐久性のある方法です。
* ろう付け： 基本金属よりも低い融点のフィラー金属は、それらを結合するために使用されます。
* はんだ付け： 低販売ポイントはんだを使用して、2つの金属片を結合します。
6。 分析とテスト：
* 冶金分析： これには、さまざまな手法を使用して、金属の組成、構造、特性を決定することが含まれます。これには、X線回折、電子顕微鏡、化学分析などの技術が含まれます。
* 機械テスト： これには、引張強度、降伏強度、硬度など、金属の機械的特性をテストすることが含まれます。
これらは、冶金に関与する主要なプロセスのほんの一部です。使用される特定のプロセスは、生成される金属の種類と最終製品の望ましい特性に依存します。
