1。バリア保護：
*コーティングは、ベースメタルと腐食性環境の間の物理的障壁として機能します。
*腐食性剤（酸素、湿気、酸など）がベースメタルに直接接触することを防ぎます。
*これは、コーティング金属自体が腐食に耐性がある場合に特に効果的です。
2。陰極保護：
*場合によっては、コーティング金属は犠牲陽極として機能する可能性があります。これは、それが優先的に腐食し、ベースメタルを保護することを意味します。
*これが機能するためには、コーティング金属はベースメタルよりも反応性が高く（より簡単に酸化されている）なければなりません。
*例には、亜鉛めっき（亜鉛コーティング）またはスズメッキが含まれます。
コーティング方法とそのアプリケーションの例：
* 亜鉛メッキ： 亜鉛コーティングは、多くの場合、橋、フェンス、水タンクなどの構造物で鋼鉄を保護するために広く使用されています。亜鉛は鋼よりも反応性が高く、代わりに腐食し、鋼を無傷のままにします。
* 錫メッキ： 缶めっきは食品缶に使用され、鋼を腐食から保護し、食品との相互作用を防ぎます。スズはスチールよりも反応性が低いが、バリア層を形成します。
* クロム： クロムメッキは、装飾的および機能的な目的でよく使用される鋼などの金属に、硬くて光沢のある、腐食耐性層を追加します。
* ニッケルメッキ： ニッケルは、鋼や他の金属を保護するためのコーティングとして使用できるもう1つの非常に耐性金属です。
* アノディング： このプロセスは、アルミニウム上の保護酸化物層を形成し、耐食性と耐摩耗性を改善します。
考慮すべき要因：
* 環境： 選択されたコーティングのタイプは、直面する特定の腐食性環境に依存します。
* コスト： さまざまなコーティング方法にはさまざまなコストがあり、さまざまなアプリケーションに適している場合があります。
* 接着： 効果的な保護を提供するために、コーティングはベースメタルに適切に接着する必要があります。
制限：
* コーティングへの損傷： コーティングが損傷または傷が付いている場合、ベースメタルが露出し、腐食が発生する可能性があります。
* ガルバニック腐食： 2つの異なる金属が接触している場合、より反応性のある金属はより速く腐食する可能性があります。これは、コーティングを使用するときに考慮する必要があります。
全体として、別の金属でのコーティングは、腐食を防ぎ、金属成分の寿命を延ばすための非常に効果的な方法です。コーティングの選択は、特定のアプリケーションとそれがさらされる環境に依存します。
