1。マスキング： レジストと呼ばれる保護層がワークに適用されます。この抵抗は、エッチング化学物質に抵抗するように設計されています。
2。露出： 抵抗はパターンにさらされ、通常はフォトリソグラフィプロセスを使用して、エッチングする目的の形状を作成します。
3。開発： 露出したレジストが開発され、エッチングされる領域の抵抗が除去されます。
4。エッチング： その後、ワークピースは、エッチング溶液を含む化学浴に浸されます。エッチング溶液は、ワークの露出した領域と反応し、材料を溶解および除去します。
5。ストリッピング： 望ましい深さが達成されると、エッチングプロセスが停止し、残りのレジストがワークピースから剥奪されます。
化学粉砕の利点：
* 高精度と再現性： 複雑な形状と正確な機能を作成できます。
* 最小ツールコスト： 高価な切削工具は必要ありません。
* 大規模で複雑な部品を処理できます： 薄くて複雑なデザインに適しています。
* 柔軟性： 金属、プラスチック、セラミックなど、さまざまな材料に使用できます。
アプリケーション：
化学粉砕は、さまざまな業界で使用されます。
* 航空宇宙： 翼、胴体パネル、エンジン部品などの航空機コンポーネントの生産。
* 防御： 武器、戦車、航空機を含む軍用機器の製造。
* 電子機器： 回路基板やその他の電子コンポーネントの作成。
* 医療機器： 手術器具、インプラント、およびその他の医療機器の製造。
* 自動車： 車体、シャーシ、エンジン部品のコンポーネントを生産します。
制限：
* 限られた深さ： 削除できる材料の深さは、エッチングプロセスによって制限されます。
* エッチング速度と均一性： エッチングレートは異なる場合があり、機能のサイズと形状の不一致につながります。
* 環境への懸念： 化学エッチング溶液は危険であり、適切な取り扱いと廃棄が必要です。
全体として、化学粉砕は、高精度と再現性を備えた複雑で複雑な形状を作成するための貴重な製造プロセスです。そのアプリケーションはさまざまな業界で広まっていますが、その制限と関連する環境上の考慮事項に注意することが重要です。
