1。活性化エネルギーの低下： 触媒は、より低い活性化エネルギーを持つ代替反応経路を提供します。これは、反応が低い温度で発生する可能性があることを意味し、反応速度が速くなり、効率が向上します。
2。選択性の向上： 触媒は、特定の結合または分子を選択的に活性化することにより、特定の希望の生成物の形成を促進できます。これにより、ひび割れた製品の組成をより適切に制御できるようになり、貴重な炭化水素の収率が高くなります。
3。コーラ層の減少： 亀裂反応は、触媒を非アクティブ化し、効率を低下させることができる炭素質堆積物であるコーラを生成する可能性があります。いくつかの触媒は、コーラの形成に抵抗するように設計されており、より長い期間にわたって活動を維持しています。
4。反応速度の強化： 触媒は、亀裂反応の速度を加速し、より高いスループットと貴重な製品の生産の増加を可能にします。
5。処理の柔軟性： 触媒により、重油や残留物を含む、より広い範囲の原料物の割れ目を可能にします。
触媒の種類：
* 固体酸触媒： ゼオライトは、亀裂に一般的に使用される固体酸触媒です。それらは、触媒活性のための活性部位を備えた多孔質構造を提供します。
* 金属触媒： プラチナ、ニッケル、およびその他の金属は、いくつかの亀裂プロセスで触媒として使用され、特定の反応と効率の向上を促進します。
全体として、触媒は亀裂プロセスを最適化する上で重要な役割を果たし、次のようになります。
* 貴重な製品のより高い利回り
* エネルギー消費の減少
* プロセス効率の向上
* 原料の処理におけるより大きな柔軟性
触媒を利用することにより、亀裂プロセスはより環境に優しい、費用対効果が高くなり、必須燃料や化学物質の生産に貢献します。
