1。融解と精製：
* 融解： 主なステップは、金属を溶かすことです。これにより、希望の金属よりも融点が低い不純物が除去されます。
* 精製：
* フラックス： 溶融金属にフラックス（化合物）を追加すると、不純物と反応して除去できます。
* 酸化： 溶融金属を介して空気や酸素を吹くと不純物が酸化する可能性があり、それが表面から滑り落ちることがあります。
* 真空量： 溶融物の上に真空を作成することにより、金属から溶存ガスを除去します。
2。ろ過：
* 緊張： 溶融金属をフィルター（多くの場合、セラミックまたは金属メッシュ）に通し、大きな固体粒子を除去します。
* 遠心分離： 溶融金属を回転させて、より重い不純物を軽い金属から分離します。
3。化学処理：
* デオキシジ酸剤の添加： アルミニウム、シリコン、マグネシウムなどの元素を加えて、溶解した酸素と反応して除去します。
* スカベンジャーの追加： 硫黄やリンなどの要素が追加されて、特定の不純物と反応します。
* 電気分解： 溶融金属に電流を適用すると、不純物を選択的に除去できます。
4。結晶化：
* 方向凝固： 溶融金属の冷却を制御して結晶の方向性成長を引き起こし、キャストの終わりまで不純物を押し進めました。
* ゾーン精製： 固体のインゴットに沿って溶融ゾーンを通過し、動きながらゾーンに不純物を集中させます。
5。二次処理：
* 鍛造、ローリング、または押し出し： これらのプロセスは、不純物を分解し、より均一な構造を作成することにより、金属をさらに洗練させることができます。
例：鋼の精製
鋼の場合、一般的な精製方法には次のものが含まれます。
* 基本的な酸素炉（BOF）： 酸素は溶融鉄に吹き込まれ、炭素、シリコン、リンなどの不純物を除去します。
* 電気弧炉（EAF）： スクラップ金属は溶けており、フラックスとデオキシ酸剤を使用して不純物が除去されます。
* Vacuum Degassing: 水素や窒素などの溶存ガスを除去するために使用され、延性と靭性が改善されました。
重要な考慮事項：
*特定の精製方法は、金属の種類、不純物の性質、および鋳造の望ましい最終特性に依存します。
*コストと環境の考慮事項は、浄化方法の選択にも考慮されます。
これは簡単な概要です。金属鋳造浄化は、鋳造アプリケーションの特定の要件に基づいた多数の手法と調整を含む複雑なプロセスです。
