ビールは麦芽穀物、ホップ、純水、ビール酵母から作られます。穀物を水に浸し、発芽させて酵素を放出させます。次に、麦芽をローストして粉砕し、マッシュを温水と混ぜて、固形物が落ち着くまで放置します。次に、液体をろ過し、ホップで煮て、酵母を混合物に加えます。その後、ビールはろ過され、熟成樽に移され、残りの酵母を殺すために低温殺菌されます。
ビールとして知られる種類の飲み物 何千年もの間、何らかの形で醸造されてきました。ビールは麦芽穀物の発酵から得られます。今日の醸造は、数十億ドル規模の産業になっていますが、それは家内工芸品にすぎない非常に謙虚な始まりから始まりました. 1 人あたりのビール消費量が最も多い国はドイツで、毎年 1 人あたり推定 40 ガロンが消費されています。おいしいことはわかっていますが、この人気のある飲み物を作るために必要な原材料を見てみましょう.
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原材料
ビールの基本的な成分は、それを作るために使用される穀物です。ビールの製造に使用される穀物は通常大麦で、時折トウモロコシや米が加えられます。ビール製造に必要なその他の原材料はホップです (Humulus lupulus とも呼ばれます)。 ）、純水、ビール酵母。ホップは、特別な種類の栽培された多年生の麻です。ホップの有益な部分は球果で、これは粘着性があり、開花後に発達します。これらの各成分は、風味、色、炭酸、アルコール度数など、ビールの特性の微妙な変化に重要な役割を果たします。前述のように、穀物の取り扱いは、ビールの全体的な品質を決定する上で非常に重要です。
約 16 kg の大麦麦芽と 7 kg の穀物を使用して、31 ガロンのビール 1 バレルを製造します。醸造工程だけでなく、醸造設備のメンテナンスにも大量の純水が必要です。水が何らかの形で汚染されている場合、つまり石灰や鉄分が含まれていると、発酵プロセスが妨げられ、ビールの変色につながります.しかし、全工程における本当のビールメーカーは酵母です。酵母は、糖をアルコールに還元し、発酵プロセスを可能にする菌類の一種です。
製造
完熟大麦を冷水に浸し、完全に飽和させます。水は1日1回交換し、45～72時間ごとに穀物を取り出して浅いタンクに入れます。穀物に通気と撹拌を加えて発芽させ、麦芽ジアスターゼなどの重要な酵素を放出します。麦芽ジアスターゼは、穀物に含まれるデンプンを糖に変換して発酵させます。発芽が完了するとすぐに、穀物は発芽プロセスを停止するために焙煎されます。焙煎の開始点と終了点は、ビールの風味と色に影響を与えます。プロセスのこの段階で、製品は麦芽と呼ばれます。
モルトは、鉄ローラーの助けを借りて粉砕され、マッシュタンクに移されます。このタンクは大きな銅製またはステンレス製の容器で、お粥のような固さになるまで麦芽と温水を混ぜます。この混合物はマッシュと呼ばれます。これを同様に準備された穀物と混合した後、酵素が反応し始めるように、マッシュの温度を38〜77°Cから段階的に上げます.酵素は穀物のでんぷんを分解し、単糖に変換します。その後、酵母が糖分をアルコールに変えます。このステップが完了したら、固形物がタンクの底に沈むようにマッシュを静かに置いておきます。
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マッシュに含まれる液体は、ラウター タンと呼ばれる別のタンクに移されます。 .これは、フィルターとして機能するマッシュ固形物の最下層から液体を引き出すことによって達成されます。その後、マッシュ タンクの上部に熱湯を加えて残りの液体を洗い流します。これが麦汁と呼ばれるようになりました。 .穀物の残りの部分は乾燥され、動物の飼料として醸造所によって販売されます。麦汁は醸造釜に運ばれ、滅菌のために煮沸され、慎重に準備されたホップが追加されます。ホップの添加は、ビールの苦味の一因となるため、非常に重要です。醸造ケトルは、プロセスで最も印象的な機器です。銅のように輝き、幅は直径 3.5 m、高さは 2 階建てです。蒸気は通常、これらの醸造ケトルに加熱エネルギーを提供します。醸造が完了した後、完成した麦汁はもう一度ろ過され、発酵タンクにポンプで送られます。
発酵タンクでは、環境内で他の生物が繁殖できないように、雰囲気を厳密に制御する必要があります。慎重に維持された酵母が麦汁に加えられ、混合物の温度は数日間かけてゆっくりと 10 ～ 15 ℃ に下げられます。この温度範囲では、酵母が成長し、麦汁中の糖を消費し、二酸化炭素の泡が形成され始めます.麦汁がビールになりました。新しいビールはろ過され、再び熟成樽に移され、温度は 2 ～ 24 週間 33°F (°C) に制御されます。貯蔵期間が短いと薄いラガー ビールができますが、ヨーロッパのラガー (ピルスナーとも呼ばれます) はより長く熟成されてアルコール含有量が増加します。
熟成プロセスが完了したら、ビールを低温殺菌して残りの酵母を殺し、それ以上のアルコールの生成を防ぐことができます.これは、ビールを57℃以上に加熱することによって達成されます。ただし、優れた生ビールの製造には低温殺菌は使用されません。これらのビールは、フレーバーを維持し、残りの酵母の活動を遅らせるために冷蔵保存する必要があるため、「アイス」ビールとしても知られています。多くの人が、香りと味の両方でドラフト ビールが最高だと考えています。
缶、ボトル、ケグのいずれに包装されていても、ビールは瓶詰めエリアの配管の迷路の中を常に静かに移動します。これは、天然の炭酸を維持するために行われます。瓶詰めの際、ビールの香りをさらに良くするために、発酵釜からの追加の炭酸ガスが使用されます。高速包装ラインは、1 日あたり数千ケースのビールを処理でき、最新のコンピューター制御により、在庫は流通ネットワーク全体で細心の注意を払って追跡できます。ほとんどのビールは、主要な醸造所と購入契約を結んでいる地元の流通業者から配送されます。次に冷えたビールを飲んだときに、ビールが手に届くまでのプロセスがわかります。
