セメントミキサーの仕組みの一般的な概要は次のとおりです。
1。ロード ：セメントミキサーには、必要な量のセメント、水、および砂、砂利、混合物などの追加の成分が搭載されています。これらの材料の割合は、混合されるコンクリートの望ましい特性に依存します。
2。混合 ：材料がセメントミキサーに積み込まれると、混合プロセスが開始されます。セメントミキサーのドラムが回転し、材料が攪拌され、混合されます。ドラムの回転により、均一な一貫性が達成されるまで、成分が完全に混合され、混合されることが保証されます。
3。混合時間 ：混合時間は、セメントミキサーのサイズ、混合される材料の量、およびコンクリートの望ましい一貫性によって異なります。通常、混合プロセスは完了するのに数分から数分かかります。
4。放電 ：混合プロセスが完了した後、混合コンクリートをセメントミキサーから排出できます。これは、ドラムを傾けることで実行できます。これにより、コンクリートが下部の開口部を通ることができます。
5。クリーニング ：コンクリートが排出されたら、セメントミキサーを洗浄して、残留コンクリートを除去し、次のバッチに向けて準備する必要があります。これは、ドラムを水ですすぎ、ブラシやスクレーパーを使用して硬化したコンクリートを取り除くことで実行できます。
セメントミキサーには、ポータブルミキサー、トラックに取り付けられたミキサー、オンサイトミキサーなど、さまざまなタイプとサイズがあります。セメントミキサーの特定の設計と動作は、その種類によって異なる場合がありますが、セメントの混合プロセス全体は、さまざまなタイプでほぼ類似しています。
