クリーニング: 水素を圧縮する前に、ガスを精製し、水蒸気、酸素、炭化水素を含む不純物を含まないため、安全性の危険を引き起こす可能性があります。分子ふるいまたは他のろ過システムが精製に使用されます。
冷却: 水素は通常、圧縮を促進し、高温による発火のリスクを減らすために、室温に近い(摂氏約25度)まで冷却されます。これは、熱交換器または冷蔵ユニットによって達成されます。
圧縮: 水素圧縮には、高圧ガス処理用に設計された特殊なコンプレッサーを使用することが含まれます。使用するコンプレッサーには2つの主要なタイプがあります。
- 往復コンプレッサー: これらのコンプレッサーは、ピストンを使用して、エンジンのピストンと同様に、シリンダーのガスを圧縮します。それらは、低から中程度の圧力圧縮に適しています。
- 遠心コンプレッサー: これらのコンプレッサーは、高速回転インペラーを使用して、遠心力による水素の圧力を高めます。それらはより高い圧力圧縮に使用されます。
多段階の圧縮がよく使用されます。そこでは、水素が圧縮の複数の段階を経て、望ましい圧力に到達します。ステージ間のインタークーリングは、圧縮中に発生した熱を除去するために採用されています。
ストレージ: 圧縮された水素は、通常、ガスを安全に封じ込めるのに適した高圧容器またはタンクに保存されます。これらの容器は、鋼や複合材料などの強力な材料で作られており、圧縮水素の圧力に耐えるように設計されています。
予防策: 水素圧縮には、その可燃性が高く、爆発の可能性があるため、安全ガイドラインへの厳密な順守が必要です。適切な換気、リーク検出システム、および安全プロトコルが実装され、圧縮プロセス中のリスクを最小限に抑えます。