高温合金：
* ニッケルベースの超合金： これらは、優れた高温強度とクリープ抵抗で知られています。 それらは、ガスタービンエンジン、ジェットエンジン、およびその他の高温アプリケーションでよく使用されます。例には、インコネル、ハステロイ、ニモニックが含まれます。
* コバルトベースの超合金： ニッケルベースの超合金と同様に、それらは優れた高温強度と酸化に対する耐性を持っています。それらはしばしば航空宇宙および工業用ガスタービンで使用されます。例には、StelliteとHaynes合金が含まれます。
* 鉄ニッケルベースの超合金： 彼らは高温での強度と耐食性を提供しますが、ニッケルやコバルトベースの合金ほど高性能ではありません。例には、A-286とIncoloyが含まれます。
* チタン合金： これらは、高温強度、腐食抵抗、および軽量特性の適切な組み合わせを提供します。それらはしばしば航空宇宙、化学処理、および医療インプラントで使用されます。
他の金属：
* ステンレス鋼： スーパーアロほど強くはありませんが、一部のステンレス鋼（316Lなど）は腐食に対して良好な耐性を提供し、中程度の高温に耐えることができます。
* モリブデン： この金属は、優れた高温強度と酸化に対する良好な耐性を持っています。多くの場合、高温炉やその他の産業用途で使用されます。
* タングステン： この金属は、あらゆる要素の中で最高の融点を持ち、高温で非常に強いです。多くの場合、電気接点、高温ツール、航空宇宙コンポーネントで使用されます。
考慮すべき要因：
高温アプリケーションのために金属を選択するときは、次のことを検討してください。
* 温度： 金属がさらされる最大温度。
* 腐食環境： 腐食性ガス、液体、または塩の存在。
* 機械的特性： 必要な強度、延性、クリープ抵抗。
* コスト： 金属の価格とその処理。
材料エンジニアと相談して、特定のアプリケーションに最適な金属を選択することが重要です。
