化学式の書き方と意味、特に化学用語の習得は学生が習得する必要があり、これは教育の重要なポイントであり、教育の難しさでもあります。次の小シリーズでは、銑鉄の化学式の書き方を説明します。
銑鉄の化学式
銑鉄には化学式がありません.銑鉄は炭素含有量が2%以上の鉄-炭素合金を指します.工業用銑鉄は一般に炭素含有量が2.11%-4.3%であり,Si,Mn, S、P. 鉄鉱石を高炉で製錬した製品。銑鉄中の炭素の形態の違いにより、製鋼銑と鋳造銑に分けることができます。
銑鉄の物理的および化学的性質
銑鉄の基本的な特性は、硬く、耐摩耗性があり、鋳造性が良いことですが、銑鉄はもろく、鍛造することができません。鉄に加えて、銑鉄には炭素、ケイ素、マンガン、リン、硫黄などの元素も含まれており、銑鉄の特性に特定の影響を与えます。
1. 炭素 (C):炭化鉄は硬くてもろく、可塑性が低い. 適切な含有量は、銑鉄の強度と硬度を向上させることができます.グラファイトは柔らかく強度が低く、その存在は銑鉄の鋳造性を高めることができます。
2. シリコン (Si):溶銑の流動性を改善し、鋳物の収縮を減らすことができますが、シリコンが多すぎると銑鉄が硬く脆くなります。
3. マンガン (Mn):銑鉄の鋳造性能と切断性能を向上させることができます. 高炉では、マンガンは有害な不純物である硫黄と硫化マンガンを形成し、スラグに入る可能性があります.
4. リン (P):リンの存在は、鉄の硬度と脆性を増加させます. 優れた銑鉄はリンを少なくする必要があります. 時々, 流動性を高めるために, リン含有量は 1.2% に達することができます.
5.硫黄（S）：鉄と炭素の結合を促進し、鉄を硬く脆くし、鉄と結合して融点の低い硫化鉄を合成し、銑鉄を熱く脆くし、溶鉄の流動性を低下させます。
銑鉄の主な用途
銑鉄も普通銑と合金銑に分けられ、前者には製鋼銑と鋳銑があり、後者は主にフェロマンガンとフェロシリコンです。合金銑鉄は、脱酸剤や合金元素添加剤など、製鋼の副原料として使用されます。普通銑鉄は中国の高炉製錬製品の 98% 以上を占め、製鋼は普通銑鉄の 80% 以上を占めています。
上記は銑鉄の化学式です。銑鉄と錬鉄の主な違いは炭素含有量で、炭素含有量が 2% を超える鉄は銑鉄と呼ばれ、炭素含有量が 0.04% 未満の鉄は錬鉄と呼ばれます。
