グループ1（アルカリ金属）：
* 保護コーティングには適していません。 アルカリ金属は非常に反応性が高く、空気と水が容易に腐食しているため、他の金属を保護するのに適していません。
グループ2（アルカリアース金属）：
* 限定使用。 マグネシウムのような一部のアルカリ地球金属はある程度の保護を提供できますが、それらは一般に反応性のために他の金属ほど効果的ではありません。
グループ3-12（遷移金属）：
* 広く使用されています。 遷移金属は、以下を含む保護コーティングの優れた特性を提供します。
* クロム： クロムメッキに一般的に使用される優れた腐食抵抗。
* ニッケル： しばしば他のコーティングの基本層として使用される腐食や酸化に耐性があります。
* 亜鉛： 犠牲のアノード、亜鉛メッキを通じて鋼を保護します。
* チタン： 特に過酷な環境では、高強度、優れた腐食抵抗。
* アルミニウム： 耐性と耐食性は、保護コーティングのために合金でよく使用されます。
グループ13-16（メイングループの金属）：
* 限定使用： スズや鉛のような一部の要素は歴史的にコーティングに使用されてきましたが、他の材料の毒性の懸念や進歩のためにあまり一般的ではありません。
保護コーティングの金属の選択に影響を与える要因：
* 腐食抵抗： 環境の分解に抵抗する能力。
* コスト： 金属を使用する経済的実行可能性。
* 毒性： 金属に関連する潜在的な健康リスク。
* 互換性： 保護されている基板の金属の適合性。
* アプリケーションの容易さ： コーティングを適用する実用性。
その他の考慮事項：
* 合金： 金属を組み合わせて特性を強化します。
* 表面処理： 陽極酸化やリン酸塩などのプロセスは、さらに保護を改善できます。
最終的に、保護コーティングに最適な金属は、特定のアプリケーションとその要件に依存します。
